众所众知，多物料合并生产类业务中，生产计划部门的计划和物控人员，差不多有80%的时间，在处理物料问题：欠料、欠料和欠料。

甚至，生产车间可以稳定一天的齐套量，是很幸福的事情了。

但是，你仔细地去阅读精益生产、TOC，甚至信息化（MOM、ERP等等）一系列的书籍，很少有讲解物料如何计算，物料如何齐套的问题。尤其是精益生产，几乎没有一本书中会讲到物料齐套问题。都在讲解如何减少浪费。

事实上，对于多物料合并生产类业务，物料齐套才是关键，才是关键，才是关键。

做一个假设，如果物料不做限制，则库存=0，齐套=100%，交付周期是min，准交率=100%。

则，对于多物料合并生产类业务而言，物料的齐套是关键，关键，关键。

物料的齐套=数量准+时间对。

物料的数量准，则取决于BOM、库存和ERP的单据。一旦这三个参数不准，至少在独立需求、相关需求的数量维度上，才可以算准。

到料的时间对，则取决于客户需求（销售订单、预测订单）的交期要是科学的，不能乱七八糟的。其次，多物料合并生产的开工时间要对，这样JIT的物料才可以按照开工的需求日期，按时、足量、保质地入库。

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数量准、时间对，不仅仅是IT系统的事情，更是日常管理基础建设，管理实在落地的问题，才可以确保系统的有效执行。

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IT系统与管理基础，是互相促进，互相赋能的。管理是IT的基础，而IT是对业务过程的赋能，是简化和优化业务过程。

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齐套为某工程型号配套所需物资，按照其物资配套表或物资定额表已经全部入库，具备了开展型号研制、生产的工作条件。

点晴ERP系统（http://moqie.clicksun.cn）在进行物料MRP需求运算时，会给出精确的齐套信息，确保PMC能够准确的下达生产工单，车间能够按照工单计划顺利生产。