点晴模切ERP助力模切企业管理做到“心中有数”

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2024年1月26日 15:40 本文热度 806

传统手工管理已经满足不了模切工厂日渐扩大的规模以及多品种产品生产，同时数据化不透明。正因如此，更需要借助模切ERP生产管理软件的支撑，优化生产管理流程，提升生产管理能力，成为模切企业产业升级必须选择。

了解模切行业存在的管理痛点：

1、模切物料的规格在使用过程中宽、长不断变化，数据采集困难库存不准，备料/分切/申购/退料/防呆等仅靠经验预估，效率低浪费大。

2、模切料在各部门有不同的计量需求，导致各部门信息沟通困乱。

3、从订单接进来，到生产计划、材料需求、生产进度、成品入库、发货、成本、应收应付无法实现统一关联管理。

4、库存呆滞较多，车间领料没法按单管控，产品的标准耗用、实际耗用，超量耗用没法统计，财务成本无从计算。

5、单据都由文员电脑集中操作，系统信息严重滞后于各部门实际业务操作时间，相关员工无法获取实施信息支持。

以上只是模切行业的一些常见的问题，事实上还存在更多的问题难以解决的。而这些难题恰恰都能在点晴模切ERP系统中得以解决。点晴模切ERP系统可以对模切企业的销售、采购、生产、仓库、工程、品质、财务总账等方面的流程进行规范化的管理。

提高企业的决策能力，具体体现如下：

1、提高生产制造过程的透明度。点晴模切ERP通过移动扫码追溯记录和跟踪库存信息，员工可以直接用手机/移动终端从原材料入库到领料、成品入库到出库、用料用工汇报、IQC来料品检到FQC成品终检的全过程都是扫码追溯完成，让数据更加实时精准，效率更高效。

2、实现按订单按需生产。点晴模切ERP系统通过一码多单位、智能BOM、智能分切、智能算料备料、智能防呆等核心功能，帮助模切企业管理者更好地管理整个生产流程，使得模切物料在生产过程中自动统筹算料；智能识别可替用物料，精确精算物料需求量，根据缺料情况自动形成申购单，合理安排分切计划和生产计划，从而实现对生产过程的及时管控，为生产提供保障。