目前接触到很多客户和模切销售新手对模切产品的价格核算很为难，而且往往也把握不好产品的交货期，在此给大家一个参考意见，仅做参照，当然具体情况还得具体分析，不能一概而论。

与客户一般是这样的渐进方式：了解需求→提供原材料或解决方案→提供产品报价→打样→订单。这里我要省掉前两个步骤和最后一个步骤。产品报价和打样其实也是考验一个公司实力的重要依据，客户可以根据这两条信息，考核你公司的实力。恰倒好处的报价，可以看出你原材料供应的优势和模切设计行业范围的广泛，同时也是拿到订单的奠基石。而打样同样关键，可以直观看出你公司的生产能力和技术水平。

首先说产品报价。对于产品费用的核算概括起来说可以分为①模切前产生费用②模切中产生费用③模切后产生费用。

①模切前的费用主要有这几个部分：原材料成本费，运费，原材料加工费用（分切，复卷，无论是模切厂家自己切还是原材料供应商分切都需要计算这笔费用），模切辅助材料的成本费用（比如保护膜，离型纸，垫刀泡棉，脱模剂等），辅助材料加工费用，人工成本（工人工资免不了）等。当然还有原材料或辅助材料的供应商有对材料起订量进行要求的，也要在报价中说明。

②模切中产生费用主要有：开机费（最起码需要电），精密加工冲切费[我们一般按进料净面积计算（机器磨损成本要收回来吧）]，材料模切留间隙耗损（不是全部要求留间隙，但不干胶一般间2MM跳3MM，0.5MM 圆角，胶带等其他材料视情况而定，基本上都要根据厚度和材质不同留有间隙，方便剥离），整体耗损（谁也不敢保证100%的正品吧，一般备损率为5/1000）等。

③模切后产生费用主要有：人工费为主（比如复杂的东西需要人工排废，质检，包装等），还有就是包装费用（包装材料成本，如纸箱，缠绕膜），运费等。

其次我们谈一下打样产生的费用，一般包括三部分：原材料，刀模费，开机费。原材料一般可以省掉，除非特殊的昂贵材料，开机费也不足一提，简单的刀模费用也不高，但是产品的要求严格而且复杂再加上量大的话，刀模费无疑就变成了一个重头，所以这一块也必须得慎重。要尽量减少不必要的开销。但是技术上的支出是不能省的。实力全靠样品证实了。

下面我们再谈谈如何和客户协商交货期。对于交货期的正确评估也是相当重要的，恰倒好处的交货期，不但可以让你有充分的时间备货，也为备好货提供了空间，不至于忙里生乱。这里我只系统的给出一条脉络，大家根据材料的不同和产品的复杂性再认真核算。一般情况是这样一条线：备原材料耗时/开刀模耗时+原材料加工耗时/备刀模耗时+模切机调试耗时+正式作业耗时+（产品排废耗时）+质检耗时+包装耗时+货运耗时=总耗时 一般情况下还要准备最少2个小时工作时间，万一送货路上遇到堵车啊什么的。当然前面有些步骤在劳动力充分的情况下也是可以同步进行的，有效合理的安排生产，可以提高整体生产效率。简单的说，最少要准备3到5天的交货期，这个是正常，跟客户沟通的时候，也要协商好，不要一定等到火烧眉毛才下订单，货的质量是"赶"不出来的.