模切ERP智能制造赋能企业发展
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fangfang
2023年3月6日 16:25
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随着互联网和科技进步,智能时代已经到来,智能制造不仅被世界各国视为国家发展战略,也是模切企业面临内外压力与竞争,寻求转型升级的重要选择。近年来,点晴模切ERP系统助力模切企业实现智能制造的发展战略,以促进模切企业数字化为目标,打破模切企业管理中所遇到的痛点。经过18年的不断研发和优化,点晴模切ERP系统已经成为模切企业不可或缺的管理好能手,专为模切企业提供了一整套的信息化解决方案,包括销售管理、采购管理、生产管理(MRP/排产/制程管控)、仓库管理(原辅料/成品/刀模)、工程管(BOM/工艺/样品)、品质管理、财务管理(对账/存货核算/总账)等,并支持手机/手持终端实时在线操作,很大程度为模切企业增效降本。点晴模切ERP结合移动扫码解决方案,从原材料入库到领料、成品入库到出库、用料用工汇报、IQC来料品检到FQC成品终检的全过程都通过扫码完成,大幅度提升数据采集的全面性与准确度,采集的生产数据通过进一步利用,将更大提高生产管控的效率。采购收货:通过扫码进行采购入库,零耗时,来料信息实时上传后台,库存即时生成。生产领料:绑定生产工单扫码发料,杜绝错发多发现象,扫码出库库存扣减零差错。生产管控:一键排产,生产进度即时汇报数据到系统,工单准时完工率达90%。生产入库:现场扫码完成质检录入工作,节省往返时间,仅需1分钟即可完成。销售发货:基于出入库扫码大大提高仓储效率,缩短单次出货时间,订单准时交付率可提升至100%。仓库盘点:现场按照储位对应物料扫码录入盘点结果,只需半小时实现库存整体盘点,错误率几乎为零。点晴模切ERP系统中的核心功能,直击模切企业的管理痛点:一码多单位:支持各计量单位之间的自动换算,解决传统ERP中无法满足BOM自动算料、分切优势、申购等多种需求。智能BOM:合理安排分切计划和生产计划,精确计算物料需求量,根据缺料情况自动形成申购单,解决了后续原材料管理失控。智能算料备料:实现了仓库物料自动锁定订单、自动形成分切计划、多订单合单共用料、呆滞物料优先使用,可有效帮助PMC排产/备料/申购,有效降低呆滞料的产生。智能分切:实现了分切料自动继承原始母料的基础属性,通过智能BOM的应用,实现生产备料时系统自动推荐物料或可用替代料,解决了只能用于管订单,管不了物料,造成大量无法识别属性的尾料堆积仓库或车间的窘迫。智能防呆:系统预设原材料保质期到期提前提醒,实时关注材料保质期状况,防止模切企业造成过量采购、分切尾料过多、发错材料、材料过期等情况发生。
点晴模切ERP销售、采购、生产、仓库、品质、工程和财务这7大模块的各个环节,帮助企业实现全流程一体化的闭环管理,实现信息的高度共享,有效控制生产过程中的各个过程环节,不断优化生产线性能。直接利用看板来对生产阶段的各个程序进行可视化管理,如生产任务下发、拣货、补货、退料、返工、外包到质检等,动态显示当前车间的计划任务列表,指导车间人员进行生产,让生产的各道程序处理可控状态,对产品订单的质量进行实时跟踪和严格控制,掌握订单进度,让每个生产环节的进度透明化,保障生产订单准时交货。可以细化到每一张工单的直接生产制造成本,为企业管理提供了精准的成本分析数据。同时实现料工费自动汇总,明细单据自动归集,高效、精准地实现订单的成本核算,提升企业利润点。
该文章在 2023/3/6 16:26:07 编辑过